鑄型尼龍?zhí)匦?/p>
1.不同的聚合方法
一般來(lái)說(shuō)，尼龍6是一種熔化的己內(nèi)酰胺，在酸性催化劑的存在下水解環(huán)聚合。反應(yīng)時(shí)必須高壓（高壓釜或聚合管）.
高溫(250。c)而且長(zhǎng)期(10~20小時(shí)以上)，聚合設(shè)備復(fù)雜，工藝多。鑄造尼龍是一種熔融的己內(nèi)酰胺，在堿性物質(zhì)的存在下單獨(dú)進(jìn)行陽(yáng)離子開(kāi)環(huán)聚合，在常壓l70℃在左右溫度下，只需幾分鐘就可以完成反商。
2.高聚物特性的差異
廣泛的尼龍6聚合物的分子芽一般在30000以下，結(jié)晶度不超過(guò)40**；鑄造尼龍的含量在700000~100000左右，結(jié)晶度可以超過(guò)50**，密度也很高。因此，無(wú)論是強(qiáng)度還是剛度.在耐磨性和耐化學(xué)性方面，鑄造尼龍比普通尼龍6要好得多.而且吸水性也很小，尺寸穩(wěn)定性比一般尼龍6好。
3.產(chǎn)品的成型方法不同
一般來(lái)說(shuō)，尼龍6聚合物需要鑄造.制粒.萃瑯.只有在干燥后才能進(jìn)行加工和成型。成型方法一般采用注射方法。塑料機(jī)設(shè)備應(yīng)承受較大的眼眶力；模具復(fù)雜，加工精度要求高，產(chǎn)品成本高。鑄造尼龍將熔融的單個(gè)部分堿催化劑與其他添加劑連接在一起，直接倒入模具中，聚合反應(yīng)和產(chǎn)品成型同時(shí)進(jìn)行，工藝簡(jiǎn)單，鑄造設(shè)備簡(jiǎn)單，模具成本低。
4.成型產(chǎn)品的尺寸不受限制
一般來(lái)說(shuō)，尼龍6產(chǎn)品是通過(guò)注塑獲得的。產(chǎn)品尺寸受塑料機(jī)和模具的限制，成型2KG以上商品比較困難，所以一般以小產(chǎn)品為主。理論上，只要模具允許鑄造尼龍產(chǎn)品，產(chǎn)品的大小就不受限制，也沒(méi)有特殊性。一般產(chǎn)品是幾公斤到幾十公斤的凈重，海外生產(chǎn)1100KG國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大型產(chǎn)品也達(dá)到200~500KG規(guī)模。
用耐磨尼龍制作活塞環(huán)的特點(diǎn)如下：
重量輕(大約15**的黃銅重量)減少運(yùn)動(dòng)消耗，節(jié)省機(jī)械動(dòng)力；
滾動(dòng)性能好，安靜.動(dòng)力摩擦系數(shù)差別不大，因此不會(huì)像金屬那樣粘稠；
具有良好的埋沒(méi)性能，可避免缸套壓光；
無(wú)油自潤(rùn)滑.密封性好.不易滲油.壽命長(zhǎng).提高效率。在長(zhǎng)江液壓元件研究所，液壓缸采用耐磨尼龍支撐環(huán)。HSG63/35×經(jīng)過(guò)1700高壓輕載，在700液壓缸試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了壽命試驗(yàn)，h持續(xù)沖擊32萬(wàn)次循環(huán)，總行程往復(fù)運(yùn)行1500次。km確定良好的耐久性和穩(wěn)定性，符合****要求。
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因?yàn)槟湍ツ猃埦哂心退幮?具有耐磨性和自潤(rùn)滑性，可用作滾筒或金屬滾筒表面軸套，用于傳輸導(dǎo)輥。.反向輥.適用于擺動(dòng)輥。耐磨尼龍比其它材料更耐用。.加工容易.給油次數(shù)少，且不滲油。.不銹蝕.污垢纖維不會(huì)引起油漬和銹跡。
其它方面(7)
耐磨尼龍除上述介紹外，還應(yīng)用于許多方面，如：攪拌器托輪。.閥體.閥心.球閥墊圈.絕緣套.導(dǎo)向板.擋板等；鐵路方面有動(dòng)軸箱.襯板.動(dòng)輪扭簧.注銷(xiāo)套.擋圈.十字頭滾輪.遙桿式小端小方瓦等；船舶工業(yè)包括軸承.舵軸承.水泵軸承.水泵葉輪.滑輪滑塊.鏈輪.搖桿.防電.密封等。
